２３．トラスの製作（その２）

　新たな治具を製作しました。下の写真右側は４分割で製作した下部のリングがハンダ付時に歪まない様に、１２個の２ｍｍビスで固定したもの。昨日製作したトラスからハンダを剥がして取り外しました。左側は３ｍｍ真鍮パイプと２ｍｍ真鍮線で再製作した上部です。これも１２個の２ｍｍビスで固定してます。


　上下の治具をこのままの状態で間に直径４０ｍｍの木製パイプを挟み、３ｍｍ長ネジ４本で２０ｍｍ幅に固定しました。この状態でトラス部分をハンダ付けしていきます。木製パイプは長さ４０ｍｍの既製品をカットした物ですが、昨日の「思い込み」が続いていて３０ｍｍでカットしてしまい、２０ｍｍにカットし直しました・・・

２２．トラスの製作（その１）

　第２段と３段を結合するトラスの製作です。しかし結局勘違いと思い込みで完成に至りませんでした・・・
　先ずは「勘違い編」
先日４分割で製作した下部（２段目側）に続いて上部（３段目側）の製作です。簡単な治具を作り、結合用の１．７ｍｍネジで小さな真鍮パイプを１２個配列します。


　真鍮パイプの間を２ｍｍ真鍮線で結びます。
　

　直径５０ｍｍの木製円柱をガイドにしてトラスをハンダ付しようとしていて３段目の外径より大きい事に気が付きました。直径の勘違いでこのパーツはボツに・・・


　続いて「思い込み編」
気を取り直して各部の寸法を再確認し、簡単な図面も作成しました。先の製作では結合用のネジは１．７ｍｍでしたが、強度を考慮して２ｍｍネジに変更し、治具も作り直して再生策です。

　MDFにタップを切りましたが大丈夫でした。




　上下を仮結合して上下部間に真鍮線をハンダ付けして行きます。先ずV字型真鍮線の量産です。

　この頃から何となく長いな？と思い始めたのですが勢いが付いており、製作し続けました。







　ほぼ完成したところでようやく思い込みに気が付きました。高さ３０ｍｍで製作してしまいましたが、２０ｍｍが正解でした・・・V字が長いはずです・・・

　一応仮組みしてみました。


　このまま使おうとも思いましたが、４分割製作の下部に歪みが出ているし、上部の歪みも出ているので再製作する事にします・・・

新たな製作

　私が所属する団体が開催する講演会に、ある有名な方をお招きする事になりました。この方ロケット関係で大変有名なので、講演の記念品として「ペンシルロケット」をプレゼントさせて頂く事となり、「標準型」を１機製作しました。
　先ず１ｍｍプラ板から羽４セットの切り出しです。


　羽と基部の接着です。


　１８ｍｍ径のABSパイプから胴体を切り出します。先端のコーンは以前製作した際のスペアを使用します。


　羽の接着です。


　クレオスの黒サーフェイサーを塗ってから塗装します。


　展示台はMDFの２段重ねです。MDFの周囲を０．５ｍｍプラ板で囲んで断面を隠します。

　
　ミッチャクロンを数回吹き付けてから、艶消し黒で塗装しました。



　１．５日で完成です。

２１．第１段ロケットの製作（その１０）

　依然固定アーム取付基部製作の続きです。ヤスリとペーパーで表面を仕上げました。


　組み立てるとこんな感じです。


　以前の状態（下の写真）に比べるとかなり頑丈になりました。


　組立て作業等に便利な様に新たな架台を製作しました。以前の物は円形でしたが、今回は四角にしたので横にしても安定してます。

　立てても大丈夫です。

　第２段と３段目の結合部分の製作を始めます。真鍮板から直径５４ｍｍの円盤を作るのですが、大き目の板が直ぐに入手できないので、２５ｍｍ幅の板から４分割したパーツを切り出して、ハンダ付する事にしました。

　老眼の為、作業台の高さ調整が大変です。

　４つの部品を切り出しました。


　ハンダ付して外周と表面を仕上げます。内側の円は見えない所なので仕上げません。



　１２個の穴を開けて、プラパーツに取り付けてみました。

　これからトラス部分の製作です。

２０．第１段ロケットの製作（その９）

　固定アーム取付基部製作の続きです。先ず切り出した真鍮部品のハンダ付位置を決めます。


　アルミクリップで仮止めしてからハンダ付です。


　４個のハンダが完了しました。ヤスリとペーパーで仕上げていきます。

１９．第１段ロケットの製作（その８）

　第１段目の第２段目との固定アーム取付基部の製作です。　３ｍｍ厚真鍮棒から切り出した物に１．７ｍｍのタップを立ててから斜めにカット。必要数は８個ですが、予備を入れて１０個製作。ネジ切り中にタップをへし折りました（涙）・・・数日前には１．４ｍｍのタップも折ってます・・・本日MonotaROに両タップを各２本発注しました。


　こんな感じにハンダ付予定。


　取付位置を決める為に簡単な図面を書きました。


　ついでに２～３段目の間に付くトラス部分も作図です。

１８．第２段ロケットの製作（その６）

　第１段側の結合部分は「溝」を再現している２ｍｍ厚プラ円板部分になります。これに２ｍｍのタップを切るのは無理なので、円板の周囲に真鍮板を巻き付け、そこに２ｍｍナットをハンダで付ける事にします。
　プラ円板に２５ｍｍ厚の真鍮板を巻き付けるので、円板の径を０．５ｍｍ縮めます。


　真鍮版から２ｍｍ幅の短冊を切り出します。カッターで数回切り込みを入れてから万力に挟んで折ります。




　リング状にハンダ付します。


　２ｍｍの埋め込みナットをハンダ付し、側面を削ります。




　第２段下部に取り付けます。


　第１段目４個を取り付けます。






　コトブキヤのバーニアを付けてみました。


　この直後、ハンダ付した埋め込みナットが１個剥がれてしまいました・・・強度不足です。
そこで２ｍｍ厚プラ円板に１ｍｍプラ板を追加して３ｍｍ厚にします。


　側面に１．５ｍｍの穴を開けて


　２ｍｍのタップを切ります。


　真鍮板の短冊も２ｍｍ幅にし、ミニ四駆用２ｍｍカラーをハンダ付しました。






　今回は強度充分でしょうか・・・

１７．第２段ロケットの製作（その５）

　第２段と第１段の結合部分の製作です。　
第２段側の基部は真鍮棒を切り出して加工します。FUKUHARA製真鍮棒に１．４ｍｍのタップを着る為に下穴を開けて行きます。




　下穴１．０ｍｍ（だったかな）、タップ１．４ｍｍです。


　１．４ｍｍのタップとは垂直方向に２ｍｍのタップを切ります。


　表面仕上はこれからですが４個完成です。糸鋸での切り出しにやたら苦労しました・・・


　第２段には２ｍｍネジで固定しますので、４カ所に２ｍｍのタップを切ります。


　１個仮止め。


　第１段（上側）への取り付け方法はこれから考えるので・・・大丈夫か！？


　水平方向には１．４ｍｍビスを使います。



　実機との比較です。

１６．第２段ロケットの製作（その４）

　第２段ロケット下部の４個の出っ張り製作の続きです。先に強度アップの為に下部円筒の肉厚を増やします。０．５ｍｍプラ板２枚を内側に貼り付けます。

　２本のヒゲが出ていますが、これは内側に巻いたプラ板の継ぎ目にはどうしても隙間がでるので、そこに細切りしたプラを差し込んでいるところです。こうするとプラ板が内側に密着してくれます。この状態で瞬間接着剤を流し込みます。

　昨日製作した出っ張りの上側に形状を追加していきます。先ず三角形のプラ板を張り付け。


　側面にプラ板を張り付け、内部に工業用瞬間接着剤を流し込み、強固に固定します。


　もう反対側にもプラ板を張り付け、外形を成形します。


　こんな感じです。


　第１段４個と第２段の結合方法の検討です。

　昨日いつもの模型店主殿にも相談したのですが、実機の固定方法そのままでは強度不足になりそうなので、第１段、第２段をネジ等を貫通させる必要が有るとの結論に至りました・・・
　問題はどこを貫通させるかですが、上の写真中央付近に見える「溝」にするのが最善かなと思います・・・

１５．第２段ロケットの製作（その３）

　第２段目下部に４個の出っ張り（姿勢制御用？）を作ります。底から５０ｍｍの位置に２ｍｍ間隔で２本の筋を入れます。


　筋の間に溝を掘るのですが、２ｍｍ幅のノミが無いのに気が付き、仕方なく手持ちの３ｍｍのノミを使いました・・・久し振りに簡易旋盤を使います。


　以外に簡単に３ｍｍ幅、深さ約１ｍｍの溝が掘れました。


　出っ張り取付位置に罫書き線を入れます。


　プラ板箱組みで出っ張りを試作して乗せてみました。


　出っ張り４個を均一に作るので、第２段外径と同じ穴を開けたプラ板に出っ張りの断面図を４カ所記入し、そこにプラ板を接着して行きます。



　切り出して外側を粗方成形して、テープで仮止めしてみました。


　出っ張りのサイズと取付位置を微調整しながら工業用瞬間接着剤で強固に固定します。